Conçue pour récupérer les solides du lactosérum pour la production de ricotta
Produire de la ricotta à l’échelle industrielle exige de récupérer efficacement et de manière constante les solides présents dans le lactosérum après la fabrication fromagère, tout en maîtrisant la texture et la teneur en humidité du produit fini.
Fromagex aide les transformateurs laitiers à identifier les équipements de floculation et d’égouttage adaptés à leurs objectifs de production, avec l’appui de l’expertise technique de COMAT.
Ces équipements peuvent également être utilisés pour la production de Requesón, de Paneer et d’autres fromages de lactosérum.
Cuve de floculation
La floculation du lactosérum s’effectue dans une cuve à fond conique par injection directe de vapeur et d’acide. Le hublot en verre installé sur la paroi permet de surveiller les différentes phases du procédé.
Système d’égouttage
Les bandes recueillent, égouttent et acheminent le produit fini vers une trémie de collecte. Les deux bandes d’égouttage inclinées et partiellement superposées, à vitesse variable, permettent de contrôler avec précision les caractéristiques finales du produit.
Homogénéisateur
Cet équipement homogénéise la texture afin d’obtenir un fromage plus crémeux et présentant une teneur en humidité plus élevée, sans synérèse.
Réservoir tampon
Un réservoir tampon est utilisé comme espace de stockage intermédiaire afin d’équilibrer le débit entre les étapes d’égouttage et de dosage.
Avantages
3 avantages clés d’une ligne de production de ricotta COMAT:
Rendement
De la cuve de floculation jusqu’aux bandes d’égouttage, la ligne réduit les pertes de solides et contrôle la teneur en humidité du produit afin d’augmenter le rendement.
Régularité de la production
La floculation par injection de vapeur et le contrôle de la vitesse d’égouttage sont deux étapes clés pour obtenir une ricotta aux caractéristiques constantes.
Automatisation
La ligne complète réduit les transferts manuels entre les différentes étapes afin d’améliorer l’hygiène, de réduire les besoins en main-d’œuvre et d’accroître l’efficacité de la production.